Blogs
23 januari 2025
Het artikel “The ‘Connected Worker‘” van Brainport Eindhoven bespreekt hoe kunstmatige intelligentie (AI) de productiviteit in de maakindustrie kan verbeteren en uitdagingen zoals personeelstekorten kan aanpakken. Hier volgt een samenvatting met focus op case 1 en case 2. Voor het hele artikel klik hier.
Case 1: Van kwaliteitscontrole naar nieuw gedrag
TwentyNext heeft voor een grote fabrikant een systeem voor kwaliteitscontrole opgezet:
- Camera’s en sensoren monitoren constant het productieproces.
- Omgevingsfactoren en productiestadia worden gekoppeld aan de eisen voor het eindproduct.
- Veranderingen in condities zijn direct te herleiden naar de kwaliteit van het eindproduct.
- Het systeem maakt het mogelijk om tijdig in te grijpen en fouten te voorkomen.
- Door automatisering van intelligent repetitief werk verandert het gedrag op de werkvloer, wat resulteert in een efficiënter productieproces.
Case 2: Gepersonaliseerd ontwerp en onbeperkte opschaling
TwentyNext heeft algoritmes ontwikkeld voor CAD/CAM-ontwerp:
- Het algoritme kan duizenden controles en varianten per seconde onderzoeken.
- Dit leidt tot goedkopere, lichtere, sterkere en milieuvriendelijkere ontwerpen.
- Een virtuele CAD/CAM-engineer kan binnen 30 seconden een gepersonaliseerd ontwerp maken, terwijl een menselijke engineer hier minstens 2 uur over zou doen.
- Het algoritme kan onbeperkt worden ingezet, waardoor een belangrijke bottleneck voor bedrijven verdwijnt.
Deze cases tonen aan hoe AI in de maakindustrie bijdraagt aan het oplossen van maatschappelijke uitdagingen zoals personeelstekorten, duurzaam energiegebruik en stijgende prijzen. Door slimmer te werken in plaats van harder, kunnen bedrijven hun resultaten verbeteren en tegelijkertijd deze uitdagingen aanpakken.
